一、箱式淬火爐構(gòu)造

500×500×600mm箱式淬火爐的構(gòu)造包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐底板、工作臺(tái)等組成。

爐殼采用型鋼和鋼板焊接成箱式外殼，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。爐襯采用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成箱形爐膛，易碰撞部位采用重質(zhì)耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿中摻入適量高溫粘結(jié)劑調(diào)和)，提高爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，降低爐壁溫升。

    加熱元件根據(jù)爐膛內(nèi)各個(gè)部位散熱不同，考慮到爐溫均勻性的要求，加熱元件合理分別布置在兩側(cè)墻、爐底和后墻上，采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞制成螺旋狀，擱置在爐膛內(nèi)的擱絲磚上，并用定制插口擱絲磚固定，防止其脫落。

    爐底板采用材質(zhì)為ZG3Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板，具有理想的高溫強(qiáng)度和良好的抗氧化性。爐底板分塊制作，可減少因面積較大而產(chǎn)生的變形和開裂，延長(zhǎng)其使用壽命。

    爐門機(jī)構(gòu)由爐門體和爐襯組成。爐門框架采用槽鋼和Q235鋼板焊接成型，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易變形翹曲。爐體內(nèi)襯為全纖維結(jié)構(gòu)。爐門裝置為手開門。

二、電溫控系統(tǒng)

箱式淬火爐電溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本導(dǎo)電智能儀表控溫，控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。 配有記錄儀，用于爐內(nèi)升溫、保溫及降溫曲線的記錄。電控柜上設(shè)計(jì)有電壓、電流指示表，并且每相設(shè)計(jì)有加熱指示燈，便于操作人員觀察各相的加熱工作是否正常，當(dāng)加熱變慢時(shí)，有利于故障的排查和解決，操作按鈕均采用加燈光顯示。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1.額定功率：50kW（可調(diào)）

2.額定電壓：415V、3相、50Hz

3.使用溫度：600℃~1000℃

4.加熱元件接法：Y

5.控溫區(qū)數(shù)：1區(qū)

6.控溫方式：PID過零觸發(fā)可控硅，日本導(dǎo)電智能儀表控溫，

記錄儀記錄及超溫聲光報(bào)警

7.工件尺寸：500×500×600mm(長(zhǎng)×寬×高)

8.空爐損耗功率：≤4kW

9.空爐升溫時(shí)間： ≤2.5h

10.有效溫度場(chǎng)均勻性：≤±10℃

11.控溫(儀表)精度：≤±1℃

12.裝載量：100kg