中頻感應爐設備的工作原理是通過電源裝置把交流電轉變成直流電，再把直流電轉變成中頻電流，通過感應線圈產生高密度的磁力線，切割線圈里放置的金屬工件，使金屬內部產生熱量從而達到加熱的目的。通過把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現。

中頻感應爐設備特點：

1.生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現在線式生產。

2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好。

3.工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制。

4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高。

5.感應器可按客戶要求精心制作。

6.全方位節(jié)能優(yōu)化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產成本低。

7.符合環(huán)保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。

8.相較于高頻感應爐，中頻感應爐更穩(wěn)定，故障率遠遠低于高頻爐。

中頻熔煉爐工作原理：

采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，經電抗器平波后，成為一個恒定的直流電流源，再經單相逆變橋，把直流電流逆變成一定頻率(一般為1000至8000Hz)的單相中頻電流。負載由感應線圈和補償電容器組成，連接成并聯諧振電路。

中頻熔煉爐特點：

1、采用中頻電源加熱方式熔煉鉑/鈀/黃金/等熔點高的貴金屬。

2、中頻電源能快速加熱又能對金屬進行電磁攪拌作用，以獲得高溫且高度均勻的金屬液。

3、改變現有人工氧氣熔金時產生較強的噪音及生產危險性，金屬液外濺多，損耗大等現象。

4、而且中頻對人體無害，式作更安全快捷，有效提高生產效率。

5、操作簡單，保養(yǎng)方便，質量可靠，生產安全。

6、采用IGBT變頻及功率調節(jié)，滿足24小時滿負載工作。

7、中頻熔煉爐也有助于對環(huán)境環(huán)保，運行工作中的沒有產生有害氣體。